der ISO-Test (Nummer hab ich nicht mehr im Kopp) führt dem Töner (frei hängend im klimatisierten Raum) 96 Std lang x Watt RMS zu, wartet dann so lange, bis die Schwingspule wieder Umgebungstemperatur hat, dann wird das mit 25 Watt mehr wiederholt etc. Kleinere Schritte bei kleineren Tönern. Als wir den SWG1244 nach diesem procedure geklippelt haben, hat mich das Messlabor nach 1 Woche um Gnade angefleht. Dann haben wir den Test bei 475W abgebrochen, der Woofer lebte noch. Daher habe ich bei den angegebenen 250W RMS ein gutes Gewissen.
Es wird einfach oft mit viel zu viel Leistung herumgeworfen die teils auch völlig praxisfremd sind in Bezug auf Belastbarkeit.
ja, der ISO-Test läuft mit rosa rauschen.
Der Xmax-Test, also bei Fs (sinus) frei hängend die Leistung erhöhen, zeigt, ab wann er komprimiert und ob er klackerfrei zu übersteuern ist. Da reißt dann meist zuerst die Verklebung der Spinne zur Schwingspule.
ISO ist für thermische Belastbarkeit, letzterer für mechanische. Das dürften die meisten Fuzzis unterscheiden können.
Ich mach noch etliche mehr für spezielle Defektfälle. z.B. Xmax-Test in zu kleinem Gehäuse (Qtc>2). Dabei reißt die Verklebung zwischen Konus und Sicke ab. Das ist luschdisch!
Für Autochassis das dann auch noch in der Klimakammer bei -20 und bei+50 Grad... Ich hab noch die kpl Anforderungen des VW-Konzerns. Die verheizen 26 Muster bis zur Freigabe.
dann ist der Sickenradius zu groß - sprich: nicht die Sicke, sondern die Zentrierung ist der Weg-Begrenzer. Das nenne ich "Fehlkonstruktion". Ist leider recht weit verbreitet. Sowas erkennt man aber nicht im thermischen Belastbarkeitstest, sondern im mechanischen Missbrauchstest.
