Andreas
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Ich bin offen für Spenden....hahaha
Mir reicht auch die kleinste 0815-Tisch-Variante
https://www.jutger-online.de/en/schrumpfgeraet-power-clampcomfort-ng-haimer
Der CNC-Thread
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Ich bin offen für Spenden....hahaha
Mir reicht auch die kleinste 0815-Tisch-Variante
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Stefan dämmt
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Bei 13 kW Anschlussleistung kannst auch gleich Geld für den Betrieb sammeln 
Andreas
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Das gehört zwar eher in den "Sonne aus dem Arsch" Thread, aber mein Schmiermittelpumpen Problem hat sich soeben gelöst. 
So ein Schnäppchen hab ich lange nicht mehr gemacht und es ist sogar ein Nummer Größer als die Pumpe, welche ich ursprünglich bei Sinntec bestellt hatte.
https://www.sinntec.de/SKF-Einleitu...ckschaltermit-Manometer2-Kabelverschraubungen
Mal eben fix 87% gespart. Ich liebe Ebay Jetzt muss die nur noch so ankommen.
So ein Schnäppchen hab ich lange nicht mehr gemacht und es ist sogar ein Nummer Größer als die Pumpe, welche ich ursprünglich bei Sinntec bestellt hatte.
https://www.sinntec.de/SKF-Einleitu...ckschaltermit-Manometer2-Kabelverschraubungen
Mal eben fix 87% gespart. Ich liebe Ebay
Jetzt muss die nur noch so ankommen.
Andreas
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Danke Jetzt gibts auch kein Weg mehr zurück. Ich habe eben die Bestellung be Sinntec storniert und meine Kostenübersicht angepasst. Bin echt froh, dass ich das von Anfang an in einer Excel so gut dokumentiert hab. Wird mir bei der nächsten Maschine sehr helfen.
Jetzt gibts auch kein Weg mehr zurück. Ich habe eben die Bestellung be Sinntec storniert und meine Kostenübersicht angepasst. Bin echt froh, dass ich das von Anfang an in einer Excel so gut dokumentiert hab. Wird mir bei der nächsten Maschine sehr helfen.
Andreas
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Wochenend-Update:
Die SKF Pumpe ist tatsächlich neu und OVP hier angekommen. 10 Nummern zu groß für meine Zwecke, aber "mehr Power" hat ja noch nie geschadet.
Ich konnte die dann gleich in Betrieb nehmen. Da passen 3l Fließfett rein....heißt, ich muss die Wahrscheinlich nie mehr nachfüllen
Die weiteren Teile für die 4. Achse sind auch gekommen. Hab mich für den größten SanyoDenki Motor entschieden den ich finden konnten, um ein maximales Haltemoment zu erreichen. Die Wellen sind 1-1 mit HTD Riemenräder übersetzt. Am Ende kommt die Achse dann auf ca. 30RPM, was relativ fix ist.
Beim Rohmaterial für das Gehäuse bin ich derzeit noch am schauen. Bevor ich 30-35kg Alu bestelle, will ich sicher gehen das Alles zusammen passt.
Und zu guter letzt....Hab gestern mal wieder ein paar Gewinde gefräst. Ohne vorbohren, in's volle C45.
Viele Grüße
Die SKF Pumpe ist tatsächlich neu und OVP hier angekommen. 10 Nummern zu groß für meine Zwecke, aber "mehr Power" hat ja noch nie geschadet.
Ich konnte die dann gleich in Betrieb nehmen. Da passen 3l Fließfett rein....heißt, ich muss die Wahrscheinlich nie mehr nachfüllen
Die weiteren Teile für die 4. Achse sind auch gekommen. Hab mich für den größten SanyoDenki Motor entschieden den ich finden konnten, um ein maximales Haltemoment zu erreichen. Die Wellen sind 1-1 mit HTD Riemenräder übersetzt. Am Ende kommt die Achse dann auf ca. 30RPM, was relativ fix ist.
Beim Rohmaterial für das Gehäuse bin ich derzeit noch am schauen. Bevor ich 30-35kg Alu bestelle, will ich sicher gehen das Alles zusammen passt.
Und zu guter letzt....Hab gestern mal wieder ein paar Gewinde gefräst. Ohne vorbohren, in's volle C45.
Viele Grüße
Andreas
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Der Alu-Händler hat eine Platte vergessen und somit wird die Fertigstellung am langen Wochenende wohl nix. 
An den Preis für das Zeug habe ich mich bis heute auch nicht gewöhnen können. Hoffentlich reguliert sich das irgendwann mal wieder.
Grüße
An den Preis für das Zeug habe ich mich bis heute auch nicht gewöhnen können. Hoffentlich reguliert sich das irgendwann mal wieder.Grüße
Andreas
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Hi-Ho,
ich muss hier mal kurz eine kleine Empfehlung da lassen.....
Weil die Augen im Alter auch nicht besser werden, bin ich durch folgendes Video von NYC CNC auf ein Amazon billig Videomikroskop aufmerksam geworden, um Fräser auf Verschleiß zu checken.
https://www.youtube.com/watch?v=iGdYNcFNQoQ&ab_channel=NYCCNC
Also für ~62€ hatte ich keine hohen Erwartungen, aber das Teil ist für diesen Zweck echt super. Viel besser als erwartet.
https://www.amazon.de/dp/B08P8HY23K?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details
Definitiv für Gut befunden
ich muss hier mal kurz eine kleine Empfehlung da lassen.....
Weil die Augen im Alter auch nicht besser werden, bin ich durch folgendes Video von NYC CNC auf ein Amazon billig Videomikroskop aufmerksam geworden, um Fräser auf Verschleiß zu checken.
https://www.youtube.com/watch?v=iGdYNcFNQoQ&ab_channel=NYCCNC
Also für ~62€ hatte ich keine hohen Erwartungen, aber das Teil ist für diesen Zweck echt super. Viel besser als erwartet.
https://www.amazon.de/dp/B08P8HY23K?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details
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Stefan dämmt
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Habs mir auch angesehen und wollte das haben. Bei mir hat die Vernunft NOCH die Überhand
Stefan dämmt
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Ich verkneife mir schon seit 8 Jahren einen geilen WIG-Brater von Lorch, frgat mich nicht, wie ich das geschafft habe 
Andreas
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Ohh ja, WIG ist schon was feines. Kaufen!
Man macht sich ja international immer über die Deutschen und ihre Mülltrennung lustig.....
Da hier aber in letzter Zeit so viel Späne angefallen sind, hab ich mir bei Kleinanzeigen ne 240l Alu-Tonne besorgt.
Jetzt wird getrennt!!!
Man macht sich ja international immer über die Deutschen und ihre Mülltrennung lustig.....
Da hier aber in letzter Zeit so viel Späne angefallen sind, hab ich mir bei Kleinanzeigen ne 240l Alu-Tonne besorgt.
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Andreas
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Hallo zusammen,
neugierig wie ich nunmal bin, muss ich hier gleich mal in einem Beitrag die neuen Foren Features testen. 😁
Ist zwar schon ein paar Tage/Wochen her, aber hier mal ein kleines Update zur 4.Achse.
So war der ursprüngliche Plan:
Nachdem sich ein paar Lieferprobleme gelöst hatten, hatte ich auch irgendwann das nötige Material zusammen. Es sind irgendwas um die 33kg 7075 Aluminium.
Angetrieben wir das Ganze von einem 9nm SanyoDenki Stepper und einem 1:29 Zykloidgetriebe, welches ich günstig über ein anderes Forum bekommen habe.
Der größte zu zerspanende Block hatte 300x200x75mm. Und hier lag später auch die größte Herausforderung. Ich hatte bisher keine Erfahrung mit so tiefen seitlichen Konturen und diese ansehnlich zu schlichten, ohne größere Rattermarken zu erzeugen.
Hier das Ergebnis von Tag 1....Die Konturen sind hier noch nicht final geschlichtet...
An Tag 2 waren dann 2 von 6 Teilen fertig inkl. aller Bohrungen und Gewinde.
An Tag 3 habe ich dann die Motorplatte und die vordere Motorabdeckung gefräst und das erste mal probe montiert.
An Tag 4 wurde dann das hintere Teil des Grundkörper gefräst und final montiert.
Die Flächen wurden dann nochmal im zusammengebauten Zustand geplant und es kam oben eine 4mm Fase dran.
Nach Tag 4 war dann auch die erste 90l Wanne mit Spänen übervoll.
Am Tag 5 wurde der Halter für den Schraubstock und der Anschluss gebaut...
Auf das Finish vom 3D-Abzeilen bin ich schon etwas stolz Mit einem 0,2mm Step-Over und 5,5m Vorschub ging das auch relativ schnell.
Dann noch der Anschlussstecker...
Uns so sieht das Ganze dann final auf der Maschine aus. Die Achse wiegt, je nach Bestückung, zwischen 35-40kg und hat eine maximale Spitzenhöhe von 95mm.
Es ist sicher nicht alles so gelaufen wie ursprünglich geplant, aber ich habe wieder unendlich viel gelernt.
Mit dem Ergebnis bin ich zufrieden und die Achse, bzw. das Getriebe ist deutlich stabiler als gedacht. Da kann man sogar richtig Gas geben beim Fräsen.
Und hier gibt es die ersten bewegten Bilder inkl. 4 Achs simultan Bewegungen. Das lief in dem Video noch etwas ruckelig. Das habe ich aber mittlerweile in den Griff bekommen.
PS: Das neue Forum ist super.....DANKE Sven!!!
neugierig wie ich nunmal bin, muss ich hier gleich mal in einem Beitrag die neuen Foren Features testen. 😁
Ist zwar schon ein paar Tage/Wochen her, aber hier mal ein kleines Update zur 4.Achse.
So war der ursprüngliche Plan:
Nachdem sich ein paar Lieferprobleme gelöst hatten, hatte ich auch irgendwann das nötige Material zusammen. Es sind irgendwas um die 33kg 7075 Aluminium.
Angetrieben wir das Ganze von einem 9nm SanyoDenki Stepper und einem 1:29 Zykloidgetriebe, welches ich günstig über ein anderes Forum bekommen habe.
Der größte zu zerspanende Block hatte 300x200x75mm. Und hier lag später auch die größte Herausforderung. Ich hatte bisher keine Erfahrung mit so tiefen seitlichen Konturen und diese ansehnlich zu schlichten, ohne größere Rattermarken zu erzeugen.
Hier das Ergebnis von Tag 1....Die Konturen sind hier noch nicht final geschlichtet...
An Tag 2 waren dann 2 von 6 Teilen fertig inkl. aller Bohrungen und Gewinde.
An Tag 3 habe ich dann die Motorplatte und die vordere Motorabdeckung gefräst und das erste mal probe montiert.
An Tag 4 wurde dann das hintere Teil des Grundkörper gefräst und final montiert.
Die Flächen wurden dann nochmal im zusammengebauten Zustand geplant und es kam oben eine 4mm Fase dran.
Nach Tag 4 war dann auch die erste 90l Wanne mit Spänen übervoll.
Am Tag 5 wurde der Halter für den Schraubstock und der Anschluss gebaut...
Auf das Finish vom 3D-Abzeilen bin ich schon etwas stolz
Mit einem 0,2mm Step-Over und 5,5m Vorschub ging das auch relativ schnell.Dann noch der Anschlussstecker...
Uns so sieht das Ganze dann final auf der Maschine aus. Die Achse wiegt, je nach Bestückung, zwischen 35-40kg und hat eine maximale Spitzenhöhe von 95mm.
Es ist sicher nicht alles so gelaufen wie ursprünglich geplant, aber ich habe wieder unendlich viel gelernt.
Mit dem Ergebnis bin ich zufrieden und die Achse, bzw. das Getriebe ist deutlich stabiler als gedacht. Da kann man sogar richtig Gas geben beim Fräsen.
Und hier gibt es die ersten bewegten Bilder inkl. 4 Achs simultan Bewegungen. Das lief in dem Video noch etwas ruckelig. Das habe ich aber mittlerweile in den Griff bekommen.
PS: Das neue Forum ist super.....DANKE Sven!!!
ROTERBRECHER
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Klasse alles!💪😎👌
Als Metaller schau ich mir sowas gerne an
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